厚片吸塑-厚片吸塑包装-兴丰源厚片吸塑厂

厚片吸塑用什么材料在做 　　（1）：常见普通吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 　　（2）：特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC和PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是： 　　a.先将实物用手工泥糊出成型轮廓； 　　b.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚； 　　c.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，然后风干后形成石膏毛胚； 　　d.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工； 　　e.手工打磨和手工添加部件； 　　f.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 　　g.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品； 　　h.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。 　　如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生： 　　a.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品； 　　b.吸塑过度，是指产品过薄； 　　c.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕； 　　d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。